Mobiles Messsystem im Strassenbau

Mobiles Messsystem im Strassenbau

Ein Mobiles Messsystem ist die optimale Ergänzung für ein Leichtes Fallgewichtsgerät, um die Tragfähigkeit des Bodens, ungebundener Tragschichten und Bodenverbesserungen auch auf weitläufigen Baustellen zu ermitteln. Im Erdbau, Straßenbau, Tief- und Leitungsbau sowie im Kanalbau wird der dynamische Lastplattendruckversuch alternativ zum statischen Lastplattendruckversuch angewendet, um die Verdichtungsqualität des Bodens vor, während und nach Abschluss der Bauarbeiten zu ermitteln. Die Verdichtungsarbeiten mit Rüttelplatte, Walzen oder Stampfern können so effektiv und schnell überprüft werden. Im innerstädtischen Tiefbau stellt der dynamische Lastplattendruckversuch auf Grund beengter Platzverhältnisse oft die einzige Möglichkeit dar, die Verdichtungsqualität des Bodens zu bestimmen. Das Messgerät muss dafür zu den einzelnen Messstellen getragen werden, dies ist mit dem fahrbaren „CARRELLO“ nicht mehr notwendig. Die innerbetriebliche Eigenüberwachung gemäß Technischer Prüfvorschrift für Boden und Fels im Straßenbau wird mit „CARRELLO“ zum Kinderspiel.

Die Vorteile des Mobilen Messsystems liegen auf der Hand: Die Leichte Fallplatte besteht aus drei Teilen, der Lastplatte mit einem Gewicht von 15 kg, der Belastungsvorrichtung (die Stange mit dem Fallgewicht) mit einem Gewicht von ebenfalls 15 kg und der Messelektronik in der ROBUSTA Box mit einem Gewicht von 4 kg. Mit dem mobilen Messsystem „CARRELLO“ kann das insgesamt 34kg schwere Gerät von einer einzigen Person komfortabel und bequem über die Baustelle gefahren werden. Das Fallgewichtsgerät wird vom Gabelsystem aufgespießt, in dem man mit dem CARRELLO unter die schrägen Lastplattengriffe fährt. Dann wird die Belastungsvorrichtung auf die Lastplatte gestellt und die Stange der Belastungsvorrichtung wird in die blaue Führungsmuffe eingehakt. Zuletzt wird die Elektronikbox in die Halterung mit Magneten an den vier Ecken eingeklinkt und die Messelektronik wird mit der Lastplatte verkabelt. Die gesamte Prozedur dauert weniger als eine Minute und schon ist das fahrbare System einsatzbereit. Jetzt kann das Leichte Fallgewichtsgerät zur Messstelle gefahren werden. Die Lastplatte wird abgesetzt, die Stange wird aus der Führungsmuffe ausgeklinkt und der „CARRELLO“ wird etwas zurückgezogen. Schon kann die Messung ausgeführt werden. Ein weiterer erwähnenswerter Vorteil des Systems ist, dass die Messelektronik bequem in Hüfthöhe bedient werden kann und nicht mehr auf dem Boden abgestellt werden muss, wo die Messelektronik der Verschmutzung durch Sand und Staub ausgesetzt ist. Dies wirkt sich wiederum positiv auf die Langlebigkeit des Fallgewichtsgerätes aus. Ohne das fahrbare System müsste der Anwender zu jedem Messpunkt zweimal laufen, um die drei Teile des Gerätes zur nächsten Messstelle zu bringen. Diese körperliche Anstrengung entfällt und die Anwendung des Gerätes wird damit komfortabel und leicht. Außerdem kann die dynamische Lastplatte bereits bei Beginn es Messrundganges mit der Elektronikbox verkabelt werden und bleibt Dank des „CARRELLO“ während des gesamten Messrundganges verkabelt. Das ständige Bücken des Anwenders, um das Gerät für jede Messung neu zu verkabeln entfällt damit vollständig. „Beim der Entwicklung und Konstruktion des CARRELLO haben wir besonderen Wert auf Langlebigkeit und Baustellentauglichkeit gelegt“, erklärt Frank G. Schulz, CEO bei TERRATEST® Berlin. „Vollgummireifen, ein robuster Vierkantrahmen mit Einbrennlackierung und Anbauteile aus rostfreiem Edelstahl gewährleisten dies auf ganzer Linie. Inzwischen haben wir bereits über 500 „CARRELLO“ weltweit ausgeliefert“, fährt Schulz fort. Unser Mobiles Messsystem wird in „Made in Germany“ Qualität in Bayern in Handarbeit hergestellt und bei TERRATEST® Berlin dann komplettiert und montiert.